AUTOMATION CUBE ONE

HAIMER의 완전 자동 슈링크 셀은 공정 안정성과 효율성을 갖춘 공작기계 장착에 최적의 솔루션입니다. Ø 3 mm에서 32 mm까지의 고경도 공구를 HAIMER 표준 및 Power 슈링크 홀더에서 순서에 상관없이 자동으로 슈링크온 및 슈링크오프할 수 있도록 설계되었습니다.

이 셀은 HSK100, BT50, HSK63 등 선택 가능한 최대 세 가지 인터페이스를 병행 사용하도록 구성되었으며, 최대 장착 중량 20 kg, 전체 길이 최대 650 mm의 공구를 처리할 수 있습니다.

슈링크 후에는 각 공구를 길이, 직경 및 반경에서 ± 3 µm의 측정 반복 정밀도로 고정밀 측정합니다. 시스템 자동화를 통해 공작기계 장착에서 생산성, 안전성, 정밀도를 향상시키십시오.

주요 장점:

• 무작위 순서로 완전 자동 슈링크온 및 오프 가능
• 선택 가능한 세 가지 인터페이스 호환
• Ø 3 mm~32 mm 공구 대응 (고경도 공구, 자세한 내용은 요청 시 제공)
• 최대 공구 중량: 20 kg
• 최대 공구 길이: 650 mm
• 길이, 직경, 반경 측정 반복 정밀도 ± 3 µm
• 높은 길이 반복 정밀도의 Ø 3–32 mm 공구용 자동 슈링크 및 프리셋 셀
• 통합 공랭식 HAIMER Power Clamp 기술
• 고성능 카메라 시스템으로 공구 조합 인식 및 신공구 오버행 길이 측정
• 24시간 365일 연속 운전 및 최대 생산성을 목표로 설계됨

HAIMER AUTOMATION CUBE ONE 작업 흐름:

• 마모된 완전 공구(툴 홀더 + 공구)를 컨베이어에 올리고 새 공구를 준비합니다.
• 로봇이 마모 공구를 회수합니다.
• 고유 Data-Matrix 코드(옵션: RFID)로 공구를 식별합니다.
• 로봇이 새 공구를 가져옵니다.
• 새 공구의 팁을 측정하고 동시에 코일이 마모된 공구로 이동합니다.
• 사용된 공구를 분리하고 저장된 돌출 길이로 새 공구를 삽입합니다.
• 마모된 공구와 재생된 공구를 내려놓습니다.
• 새로운 공구를 사이클론 냉각합니다.
• 완전 공구를 측정합니다.