実績のある2つのシステム -
新たな流れを生み出す技術革新
ツールダイナミックTDプリセットMicrosetは、HAIMERのバランシングとHAIMER
Microsetプリセット技術の完璧な組み合わせです。 ツールは、HAIMER
の実証済みのアダプターシステムが取り付けられた高精度バランシングス
ピンドルにクランプされます。ツールを再クランプする必要がないため、時間
とコストを節約し、精度を向上させることができます。
バランシングマシン ツールダイナミックTDプリセットMicroset
注文番号
TD104-H02-EU
バランシングマシン ツールダイナミックTDプリセットMicroset
品質保証
2つの作業を組み合わせることで、最高の効率と時間短縮を実現
HAIMERバランシングアダプターの高精度なクランプによる極めて高い精度
HAIMER TDC4.0と27インチマルチタッチスクリーン搭載Microvision UNOによるシンプルで論理的な操作。
- ツールダイナミックコンフォートプラスとマイクロセットUNOプレミアムの組み合わせで、トレンドの技術を一挙公開
- 2つの操作を組み合わせることで、最高の効率と時間短縮を実現。
- ハイマーバランシングアダプターの高精度なクランプによる極めて高い精度
- 良好な価格性能比
- 省スペース
- HAIMER TDC 4.0と27インチタッチスクリーン付きMicrovision UNOによる簡単で論理的な操作。タッチスクリーン
- すべてのインターフェースに対応するアダプター
- 最高の測り心地」。
バランシングマシン ツールダイナミックTDプリセットMicroset
| 説明 | 規格： | 表記： メトリック/ インチ |
|---|---|---|
| 質量(重さ) | M | 823 kg |
| 主軸回転数 | 300 - 1100 U/Min | |
| 測定精度 | < 0,5 gmm | |
| 電源 | 230 / 50 - 60 V / Hz | |
| 電力 | 1,5 kW | |
| 圧縮エアー | 5 - 6 bar | |
| 繰り返し精度 | ± 0,002 mm | |
| 最大工具長 | 700 mm | |
| 最大工具長(TD Preset) | 400 mm | |
| 最大工具径 | Ø | 400 mm |
| 最大工具重量 | G | 30 kg |
| 測定精度 | 0,001 mm | |
| 幅 | B | 2000 mm |
| 高さ | H | 1800 mm |
| Deep | T | 850 mm |
設備
鋳鉄構造による高剛性長寿命設計
重量のある本体による最高の測定精度
高い繰り返し精度
USB / LAN データ出力
Windows 10
注文番号 80.277.00
バランシングアダプタ、付属品収納用引き出しラック（2段）
コントロールターミナル
またはマウス＆キーボードで操作可能です。
標準インターフェースによる簡単な機械操作
軸の正確なアングルポジションをディスプレイ表示
不釣合いと修正位置をレーザー表示
径方向の穴あけによるバランス取り
バランシングリング及び他の可動ウエイトを使ったバランス取り
割出しによるバランス取りにより測定エラーを補正（180度割出しによる２回測定）
反復ツールの迅速で正確な測定（一回測定）
一面でのバランス測定と不釣合い補正（静的）
ユーザーのわかりやすい各種言語
注文番号 80.252.01
二面での測定と修正 (動的不釣合い)
注文番号 80.245.06
分かりやすいグラフィック表示によるインターフェースとタッチスクリーン（日本語表示可）
注文番号 80.232.01
長さ700mm、直径400mmまでの工具用安全フード(上部レーザーを含む)
注文番号 80.211.03
レーザーマーキング用上部レーザー
注文番号 80.217.00
指定された角度に主軸を回転させ、主軸の正確な位置決めを実施
注文番号 80.233.00.4
タッチスクリーン、キーボード、マウス、プリンター、アクセサリー用収納棚 バランス取りソフトウェア TDC 4.0とセットのみ
注文番号 M-A2061
刃先目視確認用照明、エッジファインダ、タッチ&リリース機能
シグマ機能
繰返し精度 ± 2 μm
注文番号 M-Z1810
1,000個のゼロ点、ツール、ツールリストを記憶可能
簡単で直感的なMicrovision測定ソフトウェア。
機材オプション
注文番号 80.202.00
予め設定した位置でのバランス取り（例：バランシングスクリューなど）
注文番号 80.212.00
ミリング・プログラムによりフライス削りでバランス修正
注文番号 80.228.02.04.3 工具秤用オプショナルデスク
注文番号 80.209.00
回転体のバランス修正場所の比重の入力（鉄外の場合）
注文番号 80.213.01
軸方向の穴あけによる回転体のバランス取り（例：研削砥石など）
注文番号 80.218.00
回転体の割出しによるバランス取り、180度割出し不可能な場合（キャプトチャックなど）
注文番号 80.214.00
測定結果の詳細をプリントアウト
注文番号 80.245.12
特定アカウント管理
注文番号 80.245.09
アンバランス修正禁止エリアの設定
注文番号 80.245.10
代替ポジションの算出（提案されたポジションが不可能な場合）
注文番号 80.245.11
計測時間を短縮、（正確性が十分な場合）
注文番号 80.203.00
バランシングスレッドM６付きツールホルダーの精密なバランス取りのための11 x 10 の特別なスクリューから成るセット
注文番号 80.207.12
回転体の重量をスケールから自動的に移動
注文番号 91.101.23.00
ツールダイナミック バランシングマシンの可能性を最大に活用するためのトレーニングをカスタマイズ
注文番号 M-P1519
注文番号 M-P1516
注文番号 M-P1510
注文番号 M-Z1005
定義された質量を 使用して装置の校
正とチェックのた めに使用
説明
バランシングマシン ツールダイナミックTDプリセットMicroset
品質保証
2つの作業を組み合わせることで、最高の効率と時間短縮を実現
HAIMERバランシングアダプターの高精度なクランプによる極めて高い精度
HAIMER TDC4.0と27インチマルチタッチスクリーン搭載Microvision UNOによるシンプルで論理的な操作。
実績のある2つのシステム -
新たな流れを生み出す技術革新
ツールダイナミックTDプリセットMicrosetは、HAIMERのバランシングとHAIMER
Microsetプリセット技術の完璧な組み合わせです。 ツールは、HAIMER
の実証済みのアダプターシステムが取り付けられた高精度バランシングス
ピンドルにクランプされます。ツールを再クランプする必要がないため、時間
とコストを節約し、精度を向上させることができます。
新たな流れを生み出す技術革新
ツールダイナミックTDプリセットMicrosetは、HAIMERのバランシングとHAIMER
Microsetプリセット技術の完璧な組み合わせです。 ツールは、HAIMER
の実証済みのアダプターシステムが取り付けられた高精度バランシングス
ピンドルにクランプされます。ツールを再クランプする必要がないため、時間
とコストを節約し、精度を向上させることができます。
- ツールダイナミックコンフォートプラスとマイクロセットUNOプレミアムの組み合わせで、トレンドの技術を一挙公開
- 2つの操作を組み合わせることで、最高の効率と時間短縮を実現。
- ハイマーバランシングアダプターの高精度なクランプによる極めて高い精度
- 良好な価格性能比
- 省スペース
- HAIMER TDC 4.0と27インチタッチスクリーン付きMicrovision UNOによる簡単で論理的な操作。タッチスクリーン
- すべてのインターフェースに対応するアダプター
- 最高の測り心地」。
技術仕様
バランシングマシン ツールダイナミックTDプリセットMicroset
| 説明 | 規格： | 表記： メトリック/ インチ |
|---|---|---|
| 質量(重さ) | M | 823 kg |
| 主軸回転数 | 300 - 1100 U/Min | |
| 測定精度 | < 0,5 gmm | |
| 電源 | 230 / 50 - 60 V / Hz | |
| 電力 | 1,5 kW | |
| 圧縮エアー | 5 - 6 bar | |
| 繰り返し精度 | ± 0,002 mm | |
| 最大工具長 | 700 mm | |
| 最大工具長(TD Preset) | 400 mm | |
| 最大工具径 | Ø | 400 mm |
| 最大工具重量 | G | 30 kg |
| 測定精度 | 0,001 mm | |
| 幅 | B | 2000 mm |
| 高さ | H | 1800 mm |
| Deep | T | 850 mm |
設備
設備
鋳鉄構造による高剛性長寿命設計
重量のある本体による最高の測定精度
高い繰り返し精度
USB / LAN データ出力
Windows 10
注文番号 80.277.00
バランシングアダプタ、付属品収納用引き出しラック（2段）
コントロールターミナル
またはマウス＆キーボードで操作可能です。
標準インターフェースによる簡単な機械操作
軸の正確なアングルポジションをディスプレイ表示
不釣合いと修正位置をレーザー表示
径方向の穴あけによるバランス取り
バランシングリング及び他の可動ウエイトを使ったバランス取り
割出しによるバランス取りにより測定エラーを補正（180度割出しによる２回測定）
反復ツールの迅速で正確な測定（一回測定）
一面でのバランス測定と不釣合い補正（静的）
ユーザーのわかりやすい各種言語
注文番号 80.252.01
二面での測定と修正 (動的不釣合い)
注文番号 80.245.06
分かりやすいグラフィック表示によるインターフェースとタッチスクリーン（日本語表示可）
注文番号 80.232.01
長さ700mm、直径400mmまでの工具用安全フード(上部レーザーを含む)
注文番号 80.211.03
レーザーマーキング用上部レーザー
注文番号 80.217.00
指定された角度に主軸を回転させ、主軸の正確な位置決めを実施
注文番号 80.233.00.4
タッチスクリーン、キーボード、マウス、プリンター、アクセサリー用収納棚 バランス取りソフトウェア TDC 4.0とセットのみ
注文番号 M-A2061
刃先目視確認用照明、エッジファインダ、タッチ&リリース機能
シグマ機能
繰返し精度 ± 2 μm
注文番号 M-Z1810
1,000個のゼロ点、ツール、ツールリストを記憶可能
簡単で直感的なMicrovision測定ソフトウェア。
機材オプション
注文番号 80.202.00
予め設定した位置でのバランス取り（例：バランシングスクリューなど）
注文番号 80.212.00
ミリング・プログラムによりフライス削りでバランス修正
注文番号 80.228.02.04.3 工具秤用オプショナルデスク
注文番号 80.209.00
回転体のバランス修正場所の比重の入力（鉄外の場合）
注文番号 80.213.01
軸方向の穴あけによる回転体のバランス取り（例：研削砥石など）
注文番号 80.218.00
回転体の割出しによるバランス取り、180度割出し不可能な場合（キャプトチャックなど）
注文番号 80.214.00
測定結果の詳細をプリントアウト
注文番号 80.245.12
特定アカウント管理
注文番号 80.245.09
アンバランス修正禁止エリアの設定
注文番号 80.245.10
代替ポジションの算出（提案されたポジションが不可能な場合）
注文番号 80.245.11
計測時間を短縮、（正確性が十分な場合）
注文番号 80.203.00
バランシングスレッドM６付きツールホルダーの精密なバランス取りのための11 x 10 の特別なスクリューから成るセット
注文番号 80.207.12
回転体の重量をスケールから自動的に移動
注文番号 91.101.23.00
ツールダイナミック バランシングマシンの可能性を最大に活用するためのトレーニングをカスタマイズ
注文番号 M-P1519
注文番号 M-P1516
注文番号 M-P1510
注文番号 M-Z1005
定義された質量を 使用して装置の校
正とチェックのた めに使用
ハイマー・ケア
ハイマーの品質は製品だけでなく、付随するサービスにも表れている。
サービス範囲
- 早期摩耗検知
- 目標コンディションの維持
- ハイマーのスペシャリストの高い稼働率
- 一貫した品質レベル
- ISO 9001認証取得の前提条件