Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
모듈러 밀링 헤드
특성
절삭인선 각도 31/33°
코터챔퍼45°
4날 엔드밀
애플리케이션
피드 방향
램핑각도 45도
슬로팅 가공
측면밀링
드릴링
적용 분야 - 재료
스틸
스텐레스 스틸
주철
고온 합금과 티타늄 합금
NF 메탈
강도가 강한 재질을 사용할 경우
Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
모듈러 밀링 헤드
고급 여권
DL10 인터페이스로 Ø2 - Ø8 적용 가능 (넥부분 제외)
정밀 발란싱
최상의 길이 반복 정밀도
硬质合金刀头与Duo-Lock模块式接口可以获得很好的稳定性、负载能力和跳动精度。
- 깊은 절삭을 위한 목부위
- 센터커팅
- 부등분할
- 부등분할 헬릭스
- 정밀 발란싱
- 최상의 길이 반복 정밀도
- DL10 인터페이스로 Ø2 - Ø8 적용 가능 (넥부분 제외)
- 드릴링, 램핑, 슬로팅 가공에 적합
Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
| 설명 | 표준: | 값: metric/ inch |
|---|---|---|
| Duo-Lock 사이즈 | DL10 | |
| 커팅 엣지 직경 | D1 | 2 mm |
| D1 공차 | f9 | |
| 날 수 | Z | 4 |
| 코너디자인 | C | |
| 챔퍼사이즈 | C | 0,04 mm |
| 챔퍼 앵글 | W | 45 ° |
| 커팅엣지 길이 | L1 | 3 mm |
| 전체길이 | L | 32,5 mm |
| 헤드 길이 | L | 20 mm |
| 목 직경 | D2 | 9,6 mm |
| 생크 직경 | D | 7,5 mm |
| 생크 길이 | LS | 12,5 mm |
| 렌치 사이즈 | 8 | |
| 타입 | L1 max, = 3 | |
| 헬릭스 각도 | 31/33 ° | |
| HAIMER 재질 | D | |
| HAIMER 코팅 | A | |
| 토크 | 20 Nm | |
| 커팅 직경 | A1 | 2 mm |
| 주변 유효 절삭날 수 | F21 | 4 |
| 코너 챔퍼 너비 | G2 | 0,04 mm |
| 코너 챔퍼 각 | G3 | 45 ° |
| 최대 커팅 엣지 길이 | B2 | 3 mm |
| 전체길이 | B5 | 32,5 mm |
| 헤드 길이 | B6 | 20 mm |
| 목 직경 | A5 | 9,6 mm |
| 연결 직경, 기계측 | C3 | 7,5 mm |
| 생크 길이 | C4 | 12,5 mm |
| 헬릭스 각도 | F4 | 32 ° |
| 중량 (무게) | D7 | 0,013 kg |
| 표준번호 | NSM | DIN4000-82 |
| 코너 디자인 | F72 | 2 - |
| 돌출길이 | B3 | 20 mm |
| 기능 길이 | B71 | 20 mm |
| 기계측 연결 코드 | C11 | SAH |
| 기계측 연결 코드 | C12 | 01 |
| 기본 기계측 연결 코드 | C14 | 8 |
| 기계측 연결 코드 스타일 | C15 | 5 |
| 기계측 연결 사이즈 코드 | C2 | 0100 |
| ISO 밀링 공구 타입 | D11 | H |
| 절단 방향 | F1 | R |
| 헬릭스 방향 | F3 | R |
| 단면 유효 절삭날 수 | F22 | 4 - |
| 커팅 엣지 센터 수 | F27 | 1 - |
| 메이커 지정 절삭재 | H3 | VHM |
| 코팅 | H5 | ALTIN |
| 커팅 공구 타입 | H4 | H |
| 스탠다드 디자인, 주요 어플리케이션 | H11 | HC |
| 회사 식별 | J3 | HAI |
| 머신측의 인터페이스 | J6 | SAH01000185 |
| 가공공정 | J8 | FNB |
| Weight | WT | 0,013 kg |
특성
절삭인선 각도 31/33°
절삭인선 각도 31/33°
절삭인선 각도 31/33°
코터챔퍼45°
코터챔퍼45°
코터챔퍼45°
4날 엔드밀
4날 엔드밀
4날 엔드밀
애플리케이션
- DL10 인터페이스로 Ø2 - Ø8 적용 가능 (넥부분 제외)
- 드릴링, 램핑, 슬로팅 가공에 적합
적용 분야 - 소재
주요 적용 분야
스틸
P
오스테나이트 구조강을 제외한 모든 종류의 강철 및 주강
스텐레스 스틸
M
오스테나이트 스테인리스강, 오스테나이트 페라이트 강, 주강
추가 적용 분야
주철
K
구상흑연 회주철, 주철, 가단주철, 버미큘러 주철
고온 합금과 티타늄 합금
S
아이론, 니켈, 코발트, 티타늄을 바탕으로 한 내열성 특수 합금
NF 메탈
N
알루미늄과 비철 메탈류
강도가 강한 재질을 사용할 경우
H
강도가 높은 스틸, 강도가 높은 주철, 냉경 주철
운영
피드 방향
피드 방향
램핑각도 45도
램핑각도 45도
슬로팅 가공
슬로팅 가공
측면밀링
측면밀링
드릴링
드릴링
냉각
수용성 쿨런트
수용성 쿨런트
에어 냉각
에어 냉각
드라이 머시닝
드라이 머시닝
최소 윤활 방식
최소 윤활 방식
데이터 절단
Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
설명
Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
모듈러 밀링 헤드
고급 여권
DL10 인터페이스로 Ø2 - Ø8 적용 가능 (넥부분 제외)
정밀 발란싱
최상의 길이 반복 정밀도
硬质合金刀头与Duo-Lock模块式接口可以获得很好的稳定性、负载能力和跳动精度。
- 깊은 절삭을 위한 목부위
- 센터커팅
- 부등분할
- 부등분할 헬릭스
- 정밀 발란싱
- 최상의 길이 반복 정밀도
- DL10 인터페이스로 Ø2 - Ø8 적용 가능 (넥부분 제외)
- 드릴링, 램핑, 슬로팅 가공에 적합
기술 사양
Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
| 설명 | 표준: | 값: metric/ inch |
|---|---|---|
| Duo-Lock 사이즈 | DL10 | |
| 커팅 엣지 직경 | D1 | 2 mm |
| D1 공차 | f9 | |
| 날 수 | Z | 4 |
| 코너디자인 | C | |
| 챔퍼사이즈 | C | 0,04 mm |
| 챔퍼 앵글 | W | 45 ° |
| 커팅엣지 길이 | L1 | 3 mm |
| 전체길이 | L | 32,5 mm |
| 헤드 길이 | L | 20 mm |
| 목 직경 | D2 | 9,6 mm |
| 생크 직경 | D | 7,5 mm |
| 생크 길이 | LS | 12,5 mm |
| 렌치 사이즈 | 8 | |
| 타입 | L1 max, = 3 | |
| 헬릭스 각도 | 31/33 ° | |
| HAIMER 재질 | D | |
| HAIMER 코팅 | A | |
| 토크 | 20 Nm | |
| 커팅 직경 | A1 | 2 mm |
| 주변 유효 절삭날 수 | F21 | 4 |
| 코너 챔퍼 너비 | G2 | 0,04 mm |
| 코너 챔퍼 각 | G3 | 45 ° |
| 최대 커팅 엣지 길이 | B2 | 3 mm |
| 전체길이 | B5 | 32,5 mm |
| 헤드 길이 | B6 | 20 mm |
| 목 직경 | A5 | 9,6 mm |
| 연결 직경, 기계측 | C3 | 7,5 mm |
| 생크 길이 | C4 | 12,5 mm |
| 헬릭스 각도 | F4 | 32 ° |
| 중량 (무게) | D7 | 0,013 kg |
| 표준번호 | NSM | DIN4000-82 |
| 코너 디자인 | F72 | 2 - |
| 돌출길이 | B3 | 20 mm |
| 기능 길이 | B71 | 20 mm |
| 기계측 연결 코드 | C11 | SAH |
| 기계측 연결 코드 | C12 | 01 |
| 기본 기계측 연결 코드 | C14 | 8 |
| 기계측 연결 코드 스타일 | C15 | 5 |
| 기계측 연결 사이즈 코드 | C2 | 0100 |
| ISO 밀링 공구 타입 | D11 | H |
| 절단 방향 | F1 | R |
| 헬릭스 방향 | F3 | R |
| 단면 유효 절삭날 수 | F22 | 4 - |
| 커팅 엣지 센터 수 | F27 | 1 - |
| 메이커 지정 절삭재 | H3 | VHM |
| 코팅 | H5 | ALTIN |
| 커팅 공구 타입 | H4 | H |
| 스탠다드 디자인, 주요 어플리케이션 | H11 | HC |
| 회사 식별 | J3 | HAI |
| 머신측의 인터페이스 | J6 | SAH01000185 |
| 가공공정 | J8 | FNB |
| Weight | WT | 0,013 kg |
특성
절삭인선 각도 31/33°
절삭인선 각도 31/33°
절삭인선 각도 31/33°
코터챔퍼45°
코터챔퍼45°
코터챔퍼45°
4날 엔드밀
4날 엔드밀
4날 엔드밀
애플리케이션
애플리케이션
- DL10 인터페이스로 Ø2 - Ø8 적용 가능 (넥부분 제외)
- 드릴링, 램핑, 슬로팅 가공에 적합
적용 분야 - 소재
주요 적용 분야
스틸
P
오스테나이트 구조강을 제외한 모든 종류의 강철 및 주강
스텐레스 스틸
M
오스테나이트 스테인리스강, 오스테나이트 페라이트 강, 주강
추가 적용 분야
주철
K
구상흑연 회주철, 주철, 가단주철, 버미큘러 주철
고온 합금과 티타늄 합금
S
아이론, 니켈, 코발트, 티타늄을 바탕으로 한 내열성 특수 합금
NF 메탈
N
알루미늄과 비철 메탈류
강도가 강한 재질을 사용할 경우
H
강도가 높은 스틸, 강도가 높은 주철, 냉경 주철
운영
피드 방향
피드 방향
램핑각도 45도
램핑각도 45도
슬로팅 가공
슬로팅 가공
측면밀링
측면밀링
드릴링
드릴링
냉각
수용성 쿨런트
수용성 쿨런트
에어 냉각
에어 냉각
드라이 머시닝
드라이 머시닝
최소 윤활 방식
최소 윤활 방식
데이터 절단
데이터 절단
Duo-Lock HAIMER MILL - F2004MN 챔퍼
모든 제품 변형
필터를 사용하면 속성을 선택하여 검색 범위를 구체화할 수 있습니다.
변형 필터
| 주문 번호 | Duo-Lock 사이즈 | HAIMER 코팅 | 날 수 | 생크 직경 | 챔퍼사이즈 | 커팅 엣지 직경 | 커팅엣지 길이 | 코너디자인 | 헤드 길이 | 다운로드 | metric/ inch |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DL10F2004MN0200CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,04 mm | 2 mm | 3 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL10F2004MN0300CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,06 mm | 3 mm | 4,5 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL10F2004MN0400CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,08 mm | 4 mm | 6 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL10F2004MN0500CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,1 mm | 5 mm | 7,5 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL10F2004MN0600CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,12 mm | 6 mm | 9 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL10F2004MN0800CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,16 mm | 8 mm | 12 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL10F2004MN1000CDA | DL10 | A | 4 | 7,5 mm | 0,2 mm | 10 mm | 15 mm | C | 20 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL12F2004MN1200CDA | DL12 | A | 4 | 8,5 mm | 0,24 mm | 12 mm | 18 mm | C | 24 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL16F2004MN1600CDA | DL16 | A | 4 | 11,5 mm | 0,32 mm | 16 mm | 24 mm | C | 32 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL20F2004MN2000CDA | DL20 | A | 4 | 14,5 mm | 0,4 mm | 20 mm | 30 mm | C | 40 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL25F2004MN2500CDA | DL25 | A | 4 | 17,5 mm | 0,5 mm | 25 mm | 37,5 mm | C | 50 mm |
등록 후 다운로드
|
|
| DL32F2004MN3200CDA | DL32 | A | 4 | 22,5 mm | 0,64 mm | 32 mm | 48 mm | C | 64 mm |
등록 후 다운로드
|
하이머 케어
하이머의 품질은 제품뿐만 아니라 함께 제공되는 서비스에서도 확인할 수 있습니다.
서비스 범위
- 조기 마모 감지
- 목표 조건 보존
- 하이머 전문가의 고가용성
- 일관된 품질 수준
- ISO 9001에 따른 인증을 위한 전제 조건