특성
애플리케이션
적용 분야 - 재료
설명
Duo-Lock HAIMER MILL - F2304UK 라핑엔드밀
모듈러 밀링 헤드
품질 기준
정밀 발란싱
최상의 길이 반복 정밀도
硬质合金刀头与Duo-Lock模块式接口可以获得很好的稳定性、负载能力和跳动精度。
- 깊은 절삭을 위한 목부위
- 센터커팅
- 부등분할
- 부등분할 헬릭스
- 정밀 발란싱
- 최상의 길이 반복 정밀도
- 대부분의 재질 가능
- 황정삭용
- 칩제거율 개선
- 가공부하를 줄인다
기술 사양
공지 사항
기술 데이터는 사전통보없이 변경될 수 있습니다.
| 설명 | 표준: Haimer | 값: metric/inch |
|---|---|---|
| Duo-Lock 사이즈 | DL12 | |
| 커팅 엣지 직경 | D1 | 12 mm / 0.472 inch |
| D1 공차 | f9 | |
| 날 수 | Z | 4 |
| 코너디자인 | C | |
| 챔퍼사이즈 | C | 0,3 mm / 0.012 inch |
| 챔퍼 앵글 | W | 45 ° |
| 커팅엣지 길이 | L1 | 9 mm / 0.354 inch |
| 전체길이 | L | 30 mm / 1.181 inch |
| 헤드 길이 | L | 15 mm / 0.591 inch |
| 목 직경 | D2 | 11,5 mm / 0.453 inch |
| 생크 직경 | D | 8,5 mm / 0.335 inch |
| 생크 길이 | LS | 15 mm / 0.591 inch |
| 렌치 사이즈 | 9,5 | |
| 타입 | L1 max, = 9 | |
| 헬릭스 각도 | 32,5/34,5 ° | |
| HAIMER 재질 | D | |
| HAIMER 코팅 | A | |
| 토크 | 30 Nm |
| 설명 | 표준: DIN 4000 | 값: metric/inch |
|---|---|---|
| 커팅 직경 | A1 | 12 mm / 0.472 inch |
| 주변 유효 절삭날 수 | F21 | 4 |
| 코너 챔퍼 너비 | G2 | 0,3 mm / 0.012 inch |
| 코너 챔퍼 각 | G3 | 45 ° |
| 최대 커팅 엣지 길이 | B2 | 9 mm / 0.354 inch |
| 전체길이 | B5 | 30 mm / 1.181 inch |
| 헤드 길이 | B6 | 15 mm / 0.591 inch |
| 목 직경 | A5 | 11,5 mm / 0.453 inch |
| 연결 직경, 기계측 | C3 | 8,5 mm / 0.335 inch |
| 생크 길이 | C4 | 15 mm / 0.591 inch |
| 헬릭스 각도 | F4 | 33,5 ° |
| 중량 (무게) | D7 | 0,027 kg |
| 표준번호 | NSM | DIN4000-82 |
| 코너 디자인 | F72 | 2 - |
| 사용가능 길이 | B4 | 15 mm / 0.591 inch |
| 돌출길이 | B3 | 15 mm / 0.591 inch |
| 기능 길이 | B71 | 15 mm / 0.591 inch |
| 기계측 연결 코드 | C11 | SAH |
| 기계측 연결 코드 | C12 | 01 |
| 기본 기계측 연결 코드 | C14 | 8 |
| 기계측 연결 코드 스타일 | C15 | 5 |
| 기계측 연결 사이즈 코드 | C2 | 0120 |
| ISO 밀링 공구 타입 | D11 | H |
| 절단 방향 | F1 | R |
| 헬릭스 방향 | F3 | R |
| 단면 유효 절삭날 수 | F22 | 4 - |
| 커팅 엣지 센터 수 | F27 | 1 - |
| 메이커 지정 절삭재 | H3 | VHM |
| 코팅 | H5 | ALTIN |
| 커팅 공구 타입 | H4 | H |
| 스탠다드 디자인, 주요 어플리케이션 | H11 | HC |
| 회사 식별 | J3 | HAI |
| 머신측의 인터페이스 | J6 | SAH01200185 |
| 가공공정 | J8 | FNB |
| 설명 | 표준: ISO 13399 | 값: metric/inch |
|---|---|---|
| Weight | WT | 0,027 kg |
특성
절삭인선 각도 32/34°
코터챔퍼45°
4날 엔드밀
애플리케이션
- 대부분의 재질 가능
- 황정삭용
- 칩제거율 개선
- 가공부하를 줄인다
적용 분야 - 소재
주요 적용 분야
스틸
오스테나이트 구조강을 제외한 모든 종류의 강철 및 주강
추가 적용 분야
스텐레스 스틸
오스테나이트 스테인리스강, 오스테나이트 페라이트 강, 주강
주철
구상흑연 회주철, 주철, 가단주철, 버미큘러 주철
고온 합금과 티타늄 합금
아이론, 니켈, 코발트, 티타늄을 바탕으로 한 내열성 특수 합금
NF 메탈
알루미늄과 비철 메탈류
강도가 강한 재질을 사용할 경우
강도가 높은 스틸, 강도가 높은 주철, 냉경 주철
운영
절삭방법(사이드밀링, 램핑)
램핑각도 3-5도
슬로팅 가공
측면밀링
냉각
수용성 쿨런트
에어 냉각
드라이 머시닝
최소 윤활 방식