Machine pour l'équilibrage de porte-outils dans 1 et 2 plans.
Pour une utilisation intensive et des temps d’équilibrage unitaire réduits, choisissez la version TD Comfort. Avec son clavier, sa souris et son grand écran bien lisible, elle vous permet de tout voir d'un coup d'œil. Vous gérez d’un coup d’œil vos données d’outils et les résultats de vos équilibrages – allez droit au but. En complément, les logiciels de cette machine vous offrent la possibilité d’effectuer la correction du déséquilibre par fraisage. Méthode souvent utilisée pour supprimer le déséquilibre.
L'illustration montre l'équipement spécial : capot de protection type 3 pour les outils d'une longueur maximale de 700 mm.
Système d’équilibrage modulaire Tool Dynamic TD Comfort
Référence :
TD100-H01-EU
Système d’équilibrage modulaire Tool Dynamic TD Comfort
Pass Qualité
Mesure et équilibrage du balourd en 1 et 2 plans
Compensation du balourd par perçage radial, fraisage, bagues d'équilibrage et vis d'équilibrage
Utilisation aisée avec écran TFT, clavier et souris
Soubassement en béton polymère pour une précision de mesure maximale
Système d’équilibrage modulaire Tool Dynamic TD Comfort
| Description | norme : | Valeur : metric/ inch |
|---|---|---|
| Masse (poids) | M | 452 kg |
| Vitesse de rotation de la broche | 300 - 1100 U/Min | |
| Précision de mesure | < 0,5 gmm | |
| Raccordement électrique | 230 / 50 - 60 V / Hz | |
| Puissance | 0,4 kW | |
| Air comprimé | 6 bar | |
| Longueur maxi de l'outil | 400 mm | |
| Diamètre maxi de l'outil | Ø | 380 mm |
| Poids maxi de l'outil | G | 30 kg |
| Longueur maxi d'outil (sur demande) | 700 mm | |
| Diamètre maxi de l'outil (sur demande) | 425 mm | |
| Largeur | B | 1100 mm |
| Hauteur | H | 1500 mm |
| Deep | T | 820 mm |
Équipement
Précision de mesure maximale grâce au poids élevé du socle
Manipulation par tableau de commande intégré et affichage
Indication de l'angle de la broche à l'écran
Repérage par faisceau laser de la position du balourd et de la correction sur l‘outil
Impression du résultat d'équilibrage sur une étiquette collante
Éliminer le balourd par perçage radial
Équilibrage avec l‘aide des bagues d'équilibrage ou masselottes pour meules
Rattrapage d'erreurs de mesure par mesure par retournement (2 mesures, angle de retournement 180°)
Équilibrage rapide et précis de pièces de série (1 mesure simple)
Pour mesurer et compenser le balourd dans 1 plan (équilibrage statique)
N ° de commande. 80.252.01
Pour mesurer et compenser le balourd dans 2 plans (balourd dynamique)
N ° de commande. 80.202.00
Permet l'équilibrage en des points définis à l'avance, par exemple à l'aide de vis d'équilibrage
N ° de commande. 80.217.00
Fait tourner la broche jusqu'à la position angulaire voulue par simple pression sur le bouton, ce qui rend plus facile le positionnement exact de la broche
N ° de commande. 80.277.00
Possibilité de rangement avec deux tiroirs pour les adaptateurs d'équilibrage et d'autres accessoires
N ° de commande. 80.212.00
Le programme de fraisage permet de corriger le balourd à l'aide du fraisage
N ° de commande. 80.245.06
Nouveau logiciel à interface utilisateur optimisée et commande par écran tactile
N ° de commande. 80.228.03
Support pratique pour loger l'écran du PC et le clavier
N ° de commande. 80.229.02
Utilisation aisée grâce au clavier pour PC intégré (incluant l'écran TFT, le clavier, la souris).
Langues pour l'interface utilisateur de l'écran interne
Options d'équipement
N ° de commande. 80.228.02.01
Support en option pour imprimante
N ° de commande. 80.228.02.02.3
Support optionnel pour PC externe (prérequis : support d'écran 80.228.03)
N ° de commande. 80.228.02.04.3 Support optionnel pour balance à outils
N ° de commande. 80.233.00.4
Pupitre de commande pouvant recevoir l'écran tactile, le clavier, la souris, l'imprimante et d'autres accessoires
N ° de commande. 80.229.04
Utilisation aisée grâce à l'écran tactile pour PC intégré (incluant un écran tactile de 19″ de haute qualité, le clavier, la souris)
N ° de commande. 80.209.00
Permet de saisir le poids spécifique de l'objet à équilibrer, s'il ne s'agit pas d'acier
N ° de commande. 80.213.01
Permet l'équilibrage de rotors par perçage axial, par exemple : pour les meules
N ° de commande. 80.218.00
Équilibrage par mesure par retournement de rotors pour lesquels un angle de retournement de 180° n'est pas possible (PSC par exemple)
N ° de commande. 80.214.00
Impression d'un rapport de mesure détaillé (certificat d'équilibrage)
N ° de commande. 80.245.12
Administration des utilisateurs avec attribution de droits d'accès individuels
N ° de commande. 80.245.09
Définition de zones angulaires dont l'utilisation est interdite pour la correction du balourd
N ° de commande. 80.245.10
Calcul d'autres positions de correction si la position proposée n'est pas possible
N ° de commande. 80.245.11
Mesure raccourcie si la précision de mesure est suffisante
N ° de commande. 80.232.01
Capot de protection pour outils très longs, d'une longueur maxi de 700 mm et d'un diamètre de 400 mm (avec deuxième marquage laser par le haut)
N ° de commande. 80.232.02
Capot de protection pour outils très longs, d'une longueur maxi de 700 mm et d'un diamètre de 425 mm (avec deuxième marquage laser par le haut)
N ° de commande. 80.207.12
Reprise automatique du poids du rotor d'une balance
N ° de commande. 80.245.13
Logiciel d'exportation des résultats d'équilibrage (prérequis : logiciel d'équilibrage TDC 4.0)
N ° de commande. 91.101.22.00
Formation pratique sur mesure visant à exploiter tout le potentiel de la Tool Dynamic TD ECO/Comfort
Pour l’étalonnage de la machine composé d’une douille de positionnement et d’une bille d’étalonnage
Description
Système d’équilibrage modulaire Tool Dynamic TD Comfort
Pass Qualité
Mesure et équilibrage du balourd en 1 et 2 plans
Compensation du balourd par perçage radial, fraisage, bagues d'équilibrage et vis d'équilibrage
Utilisation aisée avec écran TFT, clavier et souris
Soubassement en béton polymère pour une précision de mesure maximale
Machine pour l'équilibrage de porte-outils dans 1 et 2 plans.
Pour une utilisation intensive et des temps d’équilibrage unitaire réduits, choisissez la version TD Comfort. Avec son clavier, sa souris et son grand écran bien lisible, elle vous permet de tout voir d'un coup d'œil. Vous gérez d’un coup d’œil vos données d’outils et les résultats de vos équilibrages – allez droit au but. En complément, les logiciels de cette machine vous offrent la possibilité d’effectuer la correction du déséquilibre par fraisage. Méthode souvent utilisée pour supprimer le déséquilibre.
L'illustration montre l'équipement spécial : capot de protection type 3 pour les outils d'une longueur maximale de 700 mm.
Pour une utilisation intensive et des temps d’équilibrage unitaire réduits, choisissez la version TD Comfort. Avec son clavier, sa souris et son grand écran bien lisible, elle vous permet de tout voir d'un coup d'œil. Vous gérez d’un coup d’œil vos données d’outils et les résultats de vos équilibrages – allez droit au but. En complément, les logiciels de cette machine vous offrent la possibilité d’effectuer la correction du déséquilibre par fraisage. Méthode souvent utilisée pour supprimer le déséquilibre.
L'illustration montre l'équipement spécial : capot de protection type 3 pour les outils d'une longueur maximale de 700 mm.
Spécifications techniques
Système d’équilibrage modulaire Tool Dynamic TD Comfort
| Description | norme : | Valeur : metric/ inch |
|---|---|---|
| Masse (poids) | M | 452 kg |
| Vitesse de rotation de la broche | 300 - 1100 U/Min | |
| Précision de mesure | < 0,5 gmm | |
| Raccordement électrique | 230 / 50 - 60 V / Hz | |
| Puissance | 0,4 kW | |
| Air comprimé | 6 bar | |
| Longueur maxi de l'outil | 400 mm | |
| Diamètre maxi de l'outil | Ø | 380 mm |
| Poids maxi de l'outil | G | 30 kg |
| Longueur maxi d'outil (sur demande) | 700 mm | |
| Diamètre maxi de l'outil (sur demande) | 425 mm | |
| Largeur | B | 1100 mm |
| Hauteur | H | 1500 mm |
| Deep | T | 820 mm |
Équipement
Équipement
Précision de mesure maximale grâce au poids élevé du socle
Manipulation par tableau de commande intégré et affichage
Indication de l'angle de la broche à l'écran
Repérage par faisceau laser de la position du balourd et de la correction sur l‘outil
Impression du résultat d'équilibrage sur une étiquette collante
Éliminer le balourd par perçage radial
Équilibrage avec l‘aide des bagues d'équilibrage ou masselottes pour meules
Rattrapage d'erreurs de mesure par mesure par retournement (2 mesures, angle de retournement 180°)
Équilibrage rapide et précis de pièces de série (1 mesure simple)
Pour mesurer et compenser le balourd dans 1 plan (équilibrage statique)
N ° de commande. 80.252.01
Pour mesurer et compenser le balourd dans 2 plans (balourd dynamique)
N ° de commande. 80.202.00
Permet l'équilibrage en des points définis à l'avance, par exemple à l'aide de vis d'équilibrage
N ° de commande. 80.217.00
Fait tourner la broche jusqu'à la position angulaire voulue par simple pression sur le bouton, ce qui rend plus facile le positionnement exact de la broche
N ° de commande. 80.277.00
Possibilité de rangement avec deux tiroirs pour les adaptateurs d'équilibrage et d'autres accessoires
N ° de commande. 80.212.00
Le programme de fraisage permet de corriger le balourd à l'aide du fraisage
N ° de commande. 80.245.06
Nouveau logiciel à interface utilisateur optimisée et commande par écran tactile
N ° de commande. 80.228.03
Support pratique pour loger l'écran du PC et le clavier
N ° de commande. 80.229.02
Utilisation aisée grâce au clavier pour PC intégré (incluant l'écran TFT, le clavier, la souris).
Langues pour l'interface utilisateur de l'écran interne
Options d'équipement
N ° de commande. 80.228.02.01
Support en option pour imprimante
N ° de commande. 80.228.02.02.3
Support optionnel pour PC externe (prérequis : support d'écran 80.228.03)
N ° de commande. 80.228.02.04.3 Support optionnel pour balance à outils
N ° de commande. 80.233.00.4
Pupitre de commande pouvant recevoir l'écran tactile, le clavier, la souris, l'imprimante et d'autres accessoires
N ° de commande. 80.229.04
Utilisation aisée grâce à l'écran tactile pour PC intégré (incluant un écran tactile de 19″ de haute qualité, le clavier, la souris)
N ° de commande. 80.209.00
Permet de saisir le poids spécifique de l'objet à équilibrer, s'il ne s'agit pas d'acier
N ° de commande. 80.213.01
Permet l'équilibrage de rotors par perçage axial, par exemple : pour les meules
N ° de commande. 80.218.00
Équilibrage par mesure par retournement de rotors pour lesquels un angle de retournement de 180° n'est pas possible (PSC par exemple)
N ° de commande. 80.214.00
Impression d'un rapport de mesure détaillé (certificat d'équilibrage)
N ° de commande. 80.245.12
Administration des utilisateurs avec attribution de droits d'accès individuels
N ° de commande. 80.245.09
Définition de zones angulaires dont l'utilisation est interdite pour la correction du balourd
N ° de commande. 80.245.10
Calcul d'autres positions de correction si la position proposée n'est pas possible
N ° de commande. 80.245.11
Mesure raccourcie si la précision de mesure est suffisante
N ° de commande. 80.232.01
Capot de protection pour outils très longs, d'une longueur maxi de 700 mm et d'un diamètre de 400 mm (avec deuxième marquage laser par le haut)
N ° de commande. 80.232.02
Capot de protection pour outils très longs, d'une longueur maxi de 700 mm et d'un diamètre de 425 mm (avec deuxième marquage laser par le haut)
N ° de commande. 80.207.12
Reprise automatique du poids du rotor d'une balance
N ° de commande. 80.245.13
Logiciel d'exportation des résultats d'équilibrage (prérequis : logiciel d'équilibrage TDC 4.0)
N ° de commande. 91.101.22.00
Formation pratique sur mesure visant à exploiter tout le potentiel de la Tool Dynamic TD ECO/Comfort
Pour l’étalonnage de la machine composé d’une douille de positionnement et d’une bille d’étalonnage
Haimer Care
Chez Haimer, la qualité ne réside pas seulement dans le produit, mais aussi dans les services qui l'accompagnent.
Champ d'application du service
- Détection précoce de l'usure
- Préservation de l'état cible
- Grande disponibilité des spécialistes HAIMER
- Niveau de qualité constant
- Conditions préalables à la certification selon la norme ISO 9001