特点
应用
材料应用领域
说明
F1105LL – Duo-Lock HAIMER MILL Power Series
刀尖倒角
模块化的铣刀头
质量护照
精细动平衡
很好的长度重复精度
硬质合金刀头与Duo-Lock模块式接口可以获得很好的稳定性、负载能力和跳动精度。
- 颈部有助于更大的切深
- 端刃过中心 不等螺旋角 精细动平衡
- 可重复的长度一致性 排屑槽和后刀面经抛光处理 断屑槽
- 适用于几乎所有的材料
- 可以改善排屑
- 精加工切深可达3 x D1
- 特别适用于摆线铣削
技术规格
通知
技术数据变更恕不通知。
| 说明 | 规范： 翰默 | 价值： 公制/寸 |
|---|---|---|
| Duo-Lock接口尺寸 | DL16 | |
| 刃口直径 | D1 | 16 mm / 0.63 inch |
| D1公差 | h9 | |
| 切削刃数 | Z | 5 |
| 圆角设计 | C | |
| 倒角尺寸 | C | 0,5 mm / 0.02 inch |
| 倒角的角度 | W | 45 ° |
| 刃长 | L1 | 48 mm / 1.89 inch |
| 总长度 | L | 76 mm / 2.992 inch |
| 头部长度 | L | 56 mm / 2.205 inch |
| 孔颈直径 | D2 | 15,5 mm / 0.61 inch |
| 柄径 | D | 11,5 mm / 0.453 inch |
| 柄部长度 | LS | 20 mm / 0.787 inch |
| 扳手尺寸 | 13 | |
| 类型 | L1 max, = 48 | |
| 螺旋角 | 46/47 ° | |
| 翰默材料 | D | |
| 翰默涂层 | A | |
| 扭矩 | 60 Nm |
| 说明 | 规范： DIN 4000 | 价值： 公制/寸 |
|---|---|---|
| 刃口直径 | A1 | 16 mm / 0.63 inch |
| 周边有效切削刃数 | F21 | 5 |
| 倒角宽度 | G2 | 0,5 mm / 0.02 inch |
| 倒角的角度 | G3 | 45 ° |
| 切削刃最大长度 | B2 | 48 mm / 1.89 inch |
| 总长度 | B5 | 76 mm / 2.992 inch |
| 头部长度 | B6 | 56 mm / 2.205 inch |
| 孔颈直径 | A5 | 15,5 mm / 0.61 inch |
| 连接直径，机器侧 | C3 | 11,5 mm / 0.453 inch |
| 柄部长度 | C4 | 20 mm / 0.787 inch |
| 螺旋角 | F4 | 46,5 ° |
| 质量（重量） | D7 | 0,146 kg |
| 标准数量的设备图纸 | NSM | DIN4000-82 |
| 刀尖的设计 | F72 | 2 - |
| 有效长度 | B4 | 56 mm / 2.205 inch |
| 悬伸长度 | B3 | 56 mm / 2.205 inch |
| 功能性长度 | B71 | 56 mm / 2.205 inch |
| 机器侧的连接代码的类型 | C11 | SAH |
| 机器侧的连接代码的格式 | C12 | 01 |
| 机器侧的连接代码的单元基础 | C14 | 8 |
| 机器侧的连接代码的风格 | C15 | 5 |
| 机器侧的连接代码的尺寸 | C2 | 0160 |
| ISO铣刀类型 | D11 | H |
| 手动 | F1 | R |
| 螺旋槽升角 | F3 | R |
| 侧面的有效切削刃数 | F22 | 5 - |
| 制造商的材料等级 | H3 | VHM |
| 涂层 | H5 | ALTIN |
| 刀具类型 | H4 | H |
| 指定等级标准，主要应用 | H11 | HC |
| 公司的识别 | J3 | HAI |
| 到机器端的接口代码 | J6 | SAH01600185 |
| 金属切削加工过程 | J8 | FEC |
| 说明 | 规范： ISO 13399 | 价值： 公制/寸 |
|---|---|---|
| Weight | WT | 0,146 kg |
特点
螺旋角 46/47°
带的刀尖倒角45°
5 刃
应用
- 适用于几乎所有的材料
- 可以改善排屑
- 精加工切深可达3 x D1
- 特别适用于摆线铣削
应用领域 - 材料
主要应用领域
钢
除了奥氏体结构钢外的所有类型钢与铸钢
其他应用领域
不锈钢
奥氏体不锈钢，奥氏体 - 铁素体钢与铸钢
铸铁
灰铸铁，球墨铸铁，可锻铸铁，蠕墨铸铁
高温合金和钛合金
铁、镍和钴基耐热合金，钛和钛合金
非铁金属
铝和其他的非铁金属，非铁材料
硬质材料
淬火钢，硬铸铁材料，冷硬铸铁
业务
进给方向 (侧铣，坡铣)
11-2° 坡铣
侧铣
冷却
乳化液
气冷
干式切削
微量润滑