应用广泛的带安全锁柄部的通用硬质合金立铣刀
特点
应用
材料应用领域
说明
HAIMER MILL - F2004NN 锋利的切削刃口
硬质合金立铣刀
质量护照
柄部公差 h6
跳动精度 < 10 µm
- 柄部公差:h6
- 刀具颈部的设计有助于获得更大的切削深度
- 端刃过中心
- 不等螺旋角
- 跳动精度 < 10 μm
- 适用于几乎所有的材料
- 用于粗精加工
- 用于坡铣、钻孔和开槽
- 用于尖锐的直角铣削
翰默-提普
建议使用冷却喷孔或环绕冷却，并使用热缩刀柄，以获得更长的刀具寿命和较高的金属去除率。
技术规格
通知
技术数据变更恕不通知。
| 说明 | 规范： 翰默 | 价值： 公制/寸 |
|---|---|---|
| 刃口直径 | D1 | 3 mm / 0.118 inch |
| D1公差 | f9 | |
| 切削刃数 | Z | 4 |
| 圆角设计 | S | |
| 刃长 | L1 | 8 mm / 0.315 inch |
| 总长度 | L | 58 mm / 2.283 inch |
| 孔颈直径 | D2 | 2,8 mm / 0.11 inch |
| 颈部长度 | L2 | 10 mm / 0.394 inch |
| 柄径 | D | 6 mm / 0.236 inch |
| 柄部类型 | Safe-λock® | |
| 螺旋角 | 31/33 ° | |
| 翰默材料 | D | |
| 翰默涂层 | A |
| 说明 | 规范： DIN 4000 | 价值： 公制/寸 |
|---|---|---|
| 刃口直径 | A1 | 3 mm / 0.118 inch |
| 周边有效切削刃数 | F21 | 4 |
| 切削刃最大长度 | B2 | 8 mm / 0.315 inch |
| 总长度 | B5 | 58 mm / 2.283 inch |
| 孔颈直径 | A5 | 2,8 mm / 0.11 inch |
| 颈部长度 | B9 | 10 mm / 0.394 inch |
| 连接直径，机器侧 | C3 | 6 mm / 0.236 inch |
| 连接直径的公差级， ISO公差等级 | C31 | h6 |
| 柄部长度 | C4 | 43 mm / 1.693 inch |
| 螺旋角 | F4 | 32 ° |
| 质量（重量） | D7 | 0,018 kg |
| 标准数量的设备图纸 | NSM | DIN4000-82 |
| 刀尖的设计 | F72 | 5 - |
| 有效长度 | B4 | 8 mm / 0.315 inch |
| 悬伸长度 | B3 | 36 mm / 1.417 inch |
| 功能性长度 | B71 | 58 mm / 2.283 inch |
| 产品类型的代码 | BLD | 2 |
| 机器侧的连接代码的类型 | C11 | HSC |
| 机器侧的连接代码的格式 | C12 | 01 |
| 机器侧的连接代码的风格 | C15 | 5 |
| 机器侧的连接代码的尺寸 | C2 | 60 |
| 机器侧的连接代码风格和公差等级 | C16 | h$06 |
| 手动 | F1 | R |
| 螺旋槽升角 | F3 | R |
| 侧面的有效切削刃数 | F22 | 4 - |
| 端面的切削刃数量 | F27 | 1 - |
| 制造商的材料等级 | H3 | D |
| 涂层 | H5 | A |
| 刀具类型 | H4 | H |
| 指定等级标准，主要应用 | H11 | VHM |
| 公司的识别 | J3 | HAI |
| 到机器端的接口代码 | J6 | HSC00600105 |
| 柄径，上限 | C32 | 6 mm / 0.236 inch |
| 柄径，下限 | C33 | 5,992 mm / 0.236 inch |
| 过渡角 2 | E72 | 30 ° |
| 过渡半径2 | E74 | 4,15 |
| 说明 | 规范： ISO 13399 | 价值： 公制/寸 |
|---|---|---|
| Weight | WT | 0,018 kg |
特点
锋利的切削刃
4刃
螺旋角 31/33°
安全锁
应用
- 适用于几乎所有的材料
- 用于粗精加工
- 用于坡铣、钻孔和开槽
- 用于尖锐的直角铣削
应用领域 - 材料
主要应用领域
钢
除了奥氏体结构钢外的所有类型钢与铸钢
不锈钢
奥氏体不锈钢，奥氏体 - 铁素体钢与铸钢
其他应用领域
铸铁
灰铸铁，球墨铸铁，可锻铸铁，蠕墨铸铁
高温合金和钛合金
铁、镍和钴基耐热合金，钛和钛合金
非铁金属
铝和其他的非铁金属，非铁材料
硬质材料
淬火钢，硬铸铁材料，冷硬铸铁
业务
进给方向
坡铣
开槽
侧铣
钻孔
冷却
乳化液
气冷
干式切削
微量润滑