Die neue Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0 bietet ein Höchstmaß an
Bedienerfreundlichkeit und Komfort. Highlights sind die Möglichkeit des
digitalen Datentransfers zur Werkzeugmaschine, Netzwerkkompatibilität
(i4.0 ready) und die 27" Multi-Touchscreen Bedienung über ein separates
Control Terminal. Die Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0 ist optional mit
Balluff RFID und TRM Anbindung erweiterbar. Sie schafft die Voraussetzung Werkzeugdaten an die Maschinensteuerung zu senden.
Hierfür sind kundenindividuelle Anpassungen erforderlich.
Wuchtmaschine Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0
Bestellnummer:
TD403-H03-EU
Wuchtmaschine Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0
Wuchtmaschine Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0
| Beschreibung | Norm: | Wert: metrisch/ inch |
|---|---|---|
| Masse (Gewicht) | M | 544 kg |
| Spindeldrehzahl | 300 - 1100 U/Min | |
| Messgenauigkeit | < 0,5 gmm | |
| Stromanschluss | 230 / 50 - 60 V / Hz | |
| Leistung | 0,4 kW | |
| Druckluft | 6 bar | |
| Max. Werkzeuglänge | 400 mm | |
| Max. Werkzeugdurchmesser | Ø | 380 mm |
| Max. Werkzeuggewicht | G | 30 kg |
| Max. Werkzeuglänge (auf Wunsch) | 700 mm | |
| Max. Werkzeugdurchmesser (auf Wunsch) | 425 mm | |
| Breite | B | 1100 mm |
| Höhe | H | 1500 mm |
| Tiefe | T | 820 mm |
Ausstattung
Höchste Messgenauigkeit durch schweren Sockel
Bedienung erfolgt menügeführt über ein benutzerfreundliches Display
Anzeige der Winkelposition der Spindel auf Display
Zeigt Unwucht- und Korrekturposition mit einem Laser an
Wuchtergebnis auf Klebeetikett drucken
Unwucht beseitigen durch radiales Bohren
Auswuchten mit Drehringen oder Nutensteinen
Ausgleich von Messfehlern mit Umschlagswuchten (2 Messläufe, Umschlagwinkel 180°)
Schnelles und genaueres Wuchten von Wiederholteilen (1 Messlauf)
Zum Messen und Ausgleichen der Unwucht in Ebene 1 (statisch)
Bestell-Nr. 80.252.01
Zum Messen und Ausgleichen der Unwucht auf 2 Ebenen (dynamische Unwucht)
Bestell-Nr. 80.202.00
Ermöglicht das Wuchten an vorgegebenen Stellen, z. B. mit Hilfe von Wuchtschrauben
Bestell-Nr. 80.217.00
Dreht die Spindel auf Knopfdruck auf die gewünschte Winkelposition - erleichtert exakte Positionierung der Spindel
Bestell-Nr. 80.227.00
Aufbewahrungsmöglichkeit mit zwei ausziehbaren Schüben für Wuchtadapter und weiteres Zubehör
Bestell-Nr. 80.212.00
Das Fräsprogramm erlaubt das Korrigieren der Unwucht durch Fräsen
Bestell-Nr. 80.245.06
Neue Software mit optimiertem User-Interface und Touchscreen-Bedienung
Sprachen für Benutzeroberfläche für internes Display
Digitale Datenübertragung via LAN oder USB,
optionale Datenübertragung mit Balluff Chip
und DAC Anbindung
oder Tastatur & Maus für maximale Benutzerfreundlichkeit
Windows 10
Bestell-Nr. 80.229.03
TFT-Monitor mit Touchscreen-Bedienung
TFT-Monitor mit Touchscreen-Bedienung für TD Economic/Economic Plus
Ausstattungsoptionen
Optionale Halterung für Etikettendrucker (Tool Control i4.0 erforderlich)
Optionale Halterung für Werkzeugwaage oder Werkzeuge (Tool Control i4.0 erforderlich)
Bestell-Nr. 80.209.00
Erlaubt die Eingabe des spezifischen Gewichtes des zu wuchtenden Gegenstands, wenn abweichend von Stahl
Bestell-Nr. 80.213.01
Ermöglicht das Auswuchten von Rotoren durch axiales Bohren z.B.: Bei Schleifscheiben
Bestell-Nr. 80.218.00
Umschlagswuchten von Rotoren, bei denen Umschlagswinkel 180° nicht möglich ist (z.B. PSC)
Bestell-Nr. 80.214.00
Druck eines detaillierten Messprotokolls (Auswuchtzertifikat)
Bestell-Nr. 80.245.12
Benutzerverwaltung mit Vergabe von individuellen Zugriffsrechten
Bestell-Nr. 80.245.09
Definition von Winkelabschnitten, die nicht zu Korrektur der Unwucht verwendet werden dürfen
Bestell-Nr. 80.245.10
Berechnung von alternativen Ausgleichspositionen, falls vorgeschlagene Position nicht möglich
Bestell-Nr. 80.245.11
Verkürzter Messlauf, falls Messgenauigkeit ausreichend
Unwucht beseitigen durch exzentrischen Materialabtrag an der Umfangsfläche
Bestell-Nr. 80.232.02
Schutzhaube für extra lange Werkzeuge mit max. 700 mm Länge und 425 mm Durchmmesser (Mit zweiter Lasermakierung von oben)
Bestell-Nr. 80.203.00
Satz bestehend aus 11 x 10 Sonderschrauben zum Feinwuchten von Werkzeugaufnahmen mit Wuchtgewinden M6
Zum Feinwuchten von Werkzeugaufnahmen mit zylindrischem Außendurchmesser
Zum hochgenauen Wiegen von Auswuchtgewichten
Bestell-Nr. 80.207.12
Automatische Übernahme des Rotorgewichts von einer Waage
Bestimmt das Gewicht der Werkzeugaufnahme, optional direkte Übernahme des Gewichtes in die Auswuchtsoftware
Laserdrucker mit Netzwerkanschluss zum Ausdruck eines detaillierten Wuchtprotokolls
Magnete zu Versuchs-, Schulungs- und Demonstrationszwecken
Die Schulung ist zwingend erforderlich zur Wahrung etwaiger zukünftiger Gewährleistungsansprüche
Bestell-Nr. 80.230.00 Eichmeister zur Kalibrierung und Überprüfung der Wuchtmaschine mithilfe einer definierten Masse
Ausdruck eines Klebeetiketts mit den Messergebnissen (Kurzprotokoll); Anschluss über USB
Bestell-Nr. 80.245.13
Software zum Datenexport der Wuchtergebnisse (Vorraussetzung: Auswuchtsoftware TDC 4.0)
Beschreibung
Wuchtmaschine Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0
Die neue Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0 bietet ein Höchstmaß an
Bedienerfreundlichkeit und Komfort. Highlights sind die Möglichkeit des
digitalen Datentransfers zur Werkzeugmaschine, Netzwerkkompatibilität
(i4.0 ready) und die 27" Multi-Touchscreen Bedienung über ein separates
Control Terminal. Die Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0 ist optional mit
Balluff RFID und TRM Anbindung erweiterbar. Sie schafft die Voraussetzung Werkzeugdaten an die Maschinensteuerung zu senden.
Hierfür sind kundenindividuelle Anpassungen erforderlich.
Technische Daten
Wuchtmaschine Tool Dynamic TD Comfort Plus i4.0
| Beschreibung | Norm: | Wert: metrisch/ inch |
|---|---|---|
| Masse (Gewicht) | M | 544 kg |
| Spindeldrehzahl | 300 - 1100 U/Min | |
| Messgenauigkeit | < 0,5 gmm | |
| Stromanschluss | 230 / 50 - 60 V / Hz | |
| Leistung | 0,4 kW | |
| Druckluft | 6 bar | |
| Max. Werkzeuglänge | 400 mm | |
| Max. Werkzeugdurchmesser | Ø | 380 mm |
| Max. Werkzeuggewicht | G | 30 kg |
| Max. Werkzeuglänge (auf Wunsch) | 700 mm | |
| Max. Werkzeugdurchmesser (auf Wunsch) | 425 mm | |
| Breite | B | 1100 mm |
| Höhe | H | 1500 mm |
| Tiefe | T | 820 mm |
Ausstattung
Ausstattung
Höchste Messgenauigkeit durch schweren Sockel
Bedienung erfolgt menügeführt über ein benutzerfreundliches Display
Anzeige der Winkelposition der Spindel auf Display
Zeigt Unwucht- und Korrekturposition mit einem Laser an
Wuchtergebnis auf Klebeetikett drucken
Unwucht beseitigen durch radiales Bohren
Auswuchten mit Drehringen oder Nutensteinen
Ausgleich von Messfehlern mit Umschlagswuchten (2 Messläufe, Umschlagwinkel 180°)
Schnelles und genaueres Wuchten von Wiederholteilen (1 Messlauf)
Zum Messen und Ausgleichen der Unwucht in Ebene 1 (statisch)
Bestell-Nr. 80.252.01
Zum Messen und Ausgleichen der Unwucht auf 2 Ebenen (dynamische Unwucht)
Bestell-Nr. 80.202.00
Ermöglicht das Wuchten an vorgegebenen Stellen, z. B. mit Hilfe von Wuchtschrauben
Bestell-Nr. 80.217.00
Dreht die Spindel auf Knopfdruck auf die gewünschte Winkelposition - erleichtert exakte Positionierung der Spindel
Bestell-Nr. 80.227.00
Aufbewahrungsmöglichkeit mit zwei ausziehbaren Schüben für Wuchtadapter und weiteres Zubehör
Bestell-Nr. 80.212.00
Das Fräsprogramm erlaubt das Korrigieren der Unwucht durch Fräsen
Bestell-Nr. 80.245.06
Neue Software mit optimiertem User-Interface und Touchscreen-Bedienung
Sprachen für Benutzeroberfläche für internes Display
Digitale Datenübertragung via LAN oder USB,
optionale Datenübertragung mit Balluff Chip
und DAC Anbindung
oder Tastatur & Maus für maximale Benutzerfreundlichkeit
Windows 10
Bestell-Nr. 80.229.03
TFT-Monitor mit Touchscreen-Bedienung
TFT-Monitor mit Touchscreen-Bedienung für TD Economic/Economic Plus
Ausstattungsoptionen
Optionale Halterung für Etikettendrucker (Tool Control i4.0 erforderlich)
Optionale Halterung für Werkzeugwaage oder Werkzeuge (Tool Control i4.0 erforderlich)
Bestell-Nr. 80.209.00
Erlaubt die Eingabe des spezifischen Gewichtes des zu wuchtenden Gegenstands, wenn abweichend von Stahl
Bestell-Nr. 80.213.01
Ermöglicht das Auswuchten von Rotoren durch axiales Bohren z.B.: Bei Schleifscheiben
Bestell-Nr. 80.218.00
Umschlagswuchten von Rotoren, bei denen Umschlagswinkel 180° nicht möglich ist (z.B. PSC)
Bestell-Nr. 80.214.00
Druck eines detaillierten Messprotokolls (Auswuchtzertifikat)
Bestell-Nr. 80.245.12
Benutzerverwaltung mit Vergabe von individuellen Zugriffsrechten
Bestell-Nr. 80.245.09
Definition von Winkelabschnitten, die nicht zu Korrektur der Unwucht verwendet werden dürfen
Bestell-Nr. 80.245.10
Berechnung von alternativen Ausgleichspositionen, falls vorgeschlagene Position nicht möglich
Bestell-Nr. 80.245.11
Verkürzter Messlauf, falls Messgenauigkeit ausreichend
Unwucht beseitigen durch exzentrischen Materialabtrag an der Umfangsfläche
Bestell-Nr. 80.232.02
Schutzhaube für extra lange Werkzeuge mit max. 700 mm Länge und 425 mm Durchmmesser (Mit zweiter Lasermakierung von oben)
Bestell-Nr. 80.203.00
Satz bestehend aus 11 x 10 Sonderschrauben zum Feinwuchten von Werkzeugaufnahmen mit Wuchtgewinden M6
Zum Feinwuchten von Werkzeugaufnahmen mit zylindrischem Außendurchmesser
Zum hochgenauen Wiegen von Auswuchtgewichten
Bestell-Nr. 80.207.12
Automatische Übernahme des Rotorgewichts von einer Waage
Bestimmt das Gewicht der Werkzeugaufnahme, optional direkte Übernahme des Gewichtes in die Auswuchtsoftware
Laserdrucker mit Netzwerkanschluss zum Ausdruck eines detaillierten Wuchtprotokolls
Magnete zu Versuchs-, Schulungs- und Demonstrationszwecken
Die Schulung ist zwingend erforderlich zur Wahrung etwaiger zukünftiger Gewährleistungsansprüche
Bestell-Nr. 80.230.00 Eichmeister zur Kalibrierung und Überprüfung der Wuchtmaschine mithilfe einer definierten Masse
Ausdruck eines Klebeetiketts mit den Messergebnissen (Kurzprotokoll); Anschluss über USB
Bestell-Nr. 80.245.13
Software zum Datenexport der Wuchtergebnisse (Vorraussetzung: Auswuchtsoftware TDC 4.0)
Haimer Care
Die Qualität bei Haimer wird nicht nur
durch das Produkt, sondern auch durch die
begleitenden Dienstleistungen geprägt.
durch das Produkt, sondern auch durch die
begleitenden Dienstleistungen geprägt.
Serviceumfang
- Frühzeitige Verschleißerkennung
- Bewahrung des Soll- Zustandes
- Hohe Verfügbarkeit von HAIMER Spezialisten
- Gleichbleibendes Qualitätslevel
- Voraussetzung für die Zertifizierung nach ISO 9001